石墨负极材料(石墨，人造石墨，球形石墨)粉碎机专用设备加工过程中全负压操作，现场无粉尘污染，保证环境的清洁、干燥。石墨粉碎分级精确高，产量大!可根据不同原料选择专用设备，全自动化控制，能耗低。粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。颗粒形貌整形功能，球形石墨程“土豆形状”。采用袋式除尘，分式反吹，离线清灰，收集率75%以上，有效降低原料的损失。

新时代造就新需求，随着经济增长由粗放型逐渐向集约环保型进行转变，各行业都面临着无限机遇和挑战。其中作为工业粉体装备制造企业典型代表的埃尔派粉体科技，以新时代的产物——环保型粉体装备，助推各行各业转型升级，在成就合作伙伴绿色发展的同时，彰显了自身的价值。

埃尔派复合粉立式气流分级案例： 该客户是山东一家水泥生产厂家，想要对水泥填料复合粉进行气流分级，选出合适的粒度段的复合粉，从而提升水泥的性能。考察了国内多家粉体设备生产厂家，最后选择了我们埃尔派粉体科技的FL1600T型立式气流分级机，实现了该客户对于大产能的追求，又保证了粉体粒度。 复合粉立式气流分级机参数 粉体粒度：D50:6.8μm 小时产量：25T 对于粉体生产企业来说，定制化的生产，非标定制的产品，是一种优势。每一家公司的需求是不一样的。所以催生了粉体设备的非标定制，我们山东埃尔派粉体科技就是一家粉体设备非标定制企业。我们为台湾企业定制的复合粉立式气流分级机就是一个很好的案例。欢迎有粉体设备定制需求的企业联系我们。

羰基铁粉是通过CO与铁在高温高压下反应，生成5羰基铁油状物，经低压分离后得到的产品。传统粉末冶金及注射成型：传统粉末冶金中的高比重合金，需要采用活性较大的铁粉作为烧结中的液相，形成较为连续的粘结相，抑制脆性相的产生，从而获得高致密度或全致密的高性能产品。军工项目中主要用于替代已经被禁止的贫铀材料来生产穿甲弹弹芯。注射成型工艺中对最大粉末填装量要求很高。因此衡量粉末的标准中的松装密度要求很高。然而粉末粒度越小，越容易发生拱桥现象，松装密度越小。这种情况下颗粒不粘连非常重要。直到德国BASF公司开发出了专有牌号，注射成型才真正得到工业应用。

医药专用气流粉碎机较比其他粉碎机有以下特点：1、粒度比普通机械磨粉碎的更细，内置高效涡轮分级机，粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在100-2000目间任意调控；2、采用风冷式设计，系统运行风量大，粉碎温度小于45℃，适用于含油量高、粘附性物料的加工，并确保了物料的自然属性和品质；3、独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，物料在腔体内停留时间短，避免了物料粘附在腔体内壁；4、该系列设备产品设计完全符合医药类GMP标准；5、粉碎锤头和衬板采用特殊工艺及材质制作，使用寿命长；6、增大了除尘器过滤面积，采用疏水疏油性覆膜滤袋及静电防护，有效的防止了粉尘粘接；7、整机采用全负压操作，可实现自动排渣，无粉尘污染。
超微粉碎分级机生产厂家

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埃尔派拥有现代化的生产基地50000平方米和各种生产加工设备100多套，机加工、装配和仓库三位一体。作为超微粉体整体解决方案的提供商，我们不仅能为客户提供从单台到全套系统的超微粉碎装备试机服务，而且能够通过质检仪器得到物料研磨后的真实数据，从而更加清晰地了解设备的粉碎效果（如粒度分布、粒形、产量等）。