全防护陶瓷内衬的气流粉碎分级机具有以下性能优势：适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，再加上全方位的陶瓷内衬，因而设备磨损小，产品纯度高。可与多级气流分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。陶瓷内衬气流粉碎分级机，设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。

对于埃尔派粉体可就来说，工匠精神不只是一种理念、态度和传承，更是一种植入企业研发、制造、营销、服务和文化等各个环节的基因，一位位精益求精的匠人，数十年如一日的追求着职业技能愈加纯粹，靠着钻研和传承，凭着专注和坚守，阐释着工匠精神内涵，缔造一个又一个埃尔派制造;，碳酸锂涡轮空气粉碎机分级机说明书。

MQP系列气流粉碎机，采用德国技术，高精度气流粉碎机，并不断技术创新升级，适用100目-6000目（150um-2um)。喷嘴数量多，粉碎效率高，无转动部件，自分级结构，更适合团聚体的打散还原。广泛应用于化工、医药、化妆品、中间体、食品等行业原料。

气流粉碎机设备有如下特点：1.效率高 喷流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。2.磨损小流化床+立式涡轮分级机;可以高纯、窄宽地加工超微粉体，避免了对喷式+立式分级机;粉碎部分的磨损，和流化床+卧式分级机;分级部分的磨损。在相同材质下，设备易损件的使用寿命相当于国际同类产品的20倍。3.分级精度高 稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏。立式涡轮分级机与流化床形成内循环，保证了合格的产品粒度d97=2~74μm.4.过粉碎少独特的分级流场，减少了分级区的气固浓度，避免了过粉碎。5.可变的组合结构可以一机两用，既可以作粉碎分级机，又可以作单独的分级机。6.全封闭负压作业，无粉尘污染。7.设备操作维修方便，拆洗迅速，噪声小。

埃尔派长石粉立式空气分级机案例： 该公司是某实业公司，集矿产资源探、采、深加工于一体的高科技产业，主要产品有六大类：长石粉、硅微粉、铝矾土、高岭土等系列产品。产品白度高、粒度细、粒径分布合理、质量稳定，广泛应用于电工、电子、硅橡胶、陶瓷、精密铸造等行业。产品远销我国多个国家与地区。该公司需要对超微长石粉进行气流分选。
最后我们的立式空气分级机能够满足客户需求。
产品粒度：D50:16.7

钴酸锂电池的正极材料是钴酸锂LiCoO2，三元材料则是镍钴锰酸锂Li(NiCoMn)O2，三元复合正极材料前驱体产品，是以镍盐、钴盐、锰盐为原料，里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整，三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高，钴酸锂和三元材料都是良好的锂电池正极材料，但是其化学特性各有差异，因此，针对其不同的化学特性，应用领域也有所不同。 工业级碳酸锂主要应用于钢连铸保护渣；在电解铝行业，添加工业级碳酸锂可以降低电解质的挥发性、粘性及熔点，提高电解质的导电性；用于制备高纯级碳酸锂和药用级碳酸锂的原料；同时广泛应用于玻璃、陶瓷、搪瓷及珐琅等。 碳酸锂是锂的基础性化合物，有多种工业用途，广泛应用于陶瓷、玻璃、原子能、航空航天、军事工业和制冷、焊接、锂合金、锂电池、受控核聚变反应堆、医药等领域。此外，碳酸锂作为一种锂的基础原材料，可转化成其它多种锂化合物。电池级碳酸锂主要用于生产钴酸锂、磷酸铁锂、镍酸锂、锰酸锂或镍钴锰酸锂等锂离子电池正极材料。

埃尔派根据自身发展情况进行项目申报，承担省级或国家级课题，以此提高企业的核心竞争力和市场导向力。同时争取政府资金支持，获得政府职能部门颁发的荣誉资质，从而提升企业外在形象和行业声望，使企业具备良好的成长性和创新能力，增强客户/合作伙伴/政府/金融机构等对公司的认同感，为企业上市或融资奠定良好的基础。

山东埃尔派粉体科技有限公司（ALPA）是世界知名的颗粒和粉末加工处理系统供应商，致力于传统粉体行业的变革。我们提供定制的并通过CE认证的产品：气流粉碎机、机械粉碎机、气流分级机、球磨分级生产线、表面改性生产线等。在医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等产业领域，我们有着成熟的全定制解决方案。我们提供的不仅仅是机器。我们帮助您设计理想的系统以满足您的需求 。我们有行业知名的尖端人才，以及世界先进的科研设备和实验平台。与多所大学院校、科研机构的学术研讨和交流合作，使我们能创造出更优秀的产品提供给您。20年来，以粉体技术开创先进材料的未来;一直是我们的企业使命。我们十分期待并渴望拥抱未来。为此，我们已经做好了充分的准备。我们希望与您共同成长。