自20世纪80年代以来，随着国民经济的发展，越来越多的工业需要对物料进行干式超细粉磨，超微氧化镁粉体研磨设备是实现粉末超细粉磨的最有效设备之一。在我国，经过20年的发展，超微氧化镁粉体研磨设备工业已广泛应用于农药、食品、医药、精细化工、电子电池材料等领域。

超微氧化镁粉体研磨设备机构合理，运行稳定，能耗低，破碎能力大，体积小，无故障，清洗维护方便。通常，外壳采用水冷和自身产生的风量，输送粉状物料，升温低，热敏材料也可以粉碎。通过使用由叶片背面和高频压力产生的大量超声涡流来减少叶片磨损。结构紧凑，没有灰尘溢出。

超微氧化镁粉体研磨设备工作原理：

合格的细粉通过上升气流被输送到粉碎设备上部的分级机中。分级机对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品，则添加多个垂直涡轮分级机)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后，尾矿进入过滤器下部的出口，清空空气。

本机主要部件：分级机，磨削、分级相互配合，同步完成，通过变频调速来调节分级机的转速，可任意调节产品细度。例如，如果一个加工流程需要产品的许多粒度段，那么可以在标准分级机的基础上增加两到四个，从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和分级。

埃尔派荞麦粉末超微氧化镁粉体研磨设备案例分享：
某食品公司是专门生产与销售饮料食品 的大型合资企业。
公司从生产单一品种发展到生产系列化多种产品，所生产的产品行销全国各地。
公司拥有来自瑞典的利乐无菌灌装机、阿法拉伐利乐UHT、意大利SIPA公司的PET吹瓶机、意大利SASIB公司的PET灌装机及台湾三片罐充填机。年总产能达到30万吨。公司已通过ISO9001质量体系认证，现正执行GMP及HACCP规范并申请认证中。
案例参数：
产品粒度：D50:3-45um
小时产量：1-5KG

超微氧化镁粉体研磨设备有许多核心附件，同时这些附件也是脆弱的零件，一旦不注意维修，会造成严重的后果，尤其是气流磨主轴的断裂会造成停机，无法估计输出损失，下面部分介绍了气流磨削主轴断裂的原因。
气流磨削主轴容易损坏的原因：
1.由于粉碎机是需要长时间地粉碎和磨碎大块矿石，机械冲击会对主轴造成疲劳损伤，如果长时间运转，主轴的表面就会磨损，如果不加以注意，就会产生裂纹。
2.送风量过大会使气流机过载运行。当气流磨使用时，需要适当地喂入，而且每台机器的工作量都有限。如果超过这一限度，在负荷运行中容易损坏部件，这将影响气流机的整体使用寿命。
3.在采矿和运输过程中，矿石往往与一些废金属混合，当这些物体通过位于皮带上部的电磁铁时，由于电磁铁的吸附能力弱和锰钢材料的金属特性，电磁铁不能排除，导致这些材料在矿石和泥浆中被纳入气流磨中，造成频繁的铁，造成对主轴和其他部分的频繁冲击。
以上就是超微氧化镁粉体研磨设备主轴容易损坏的原因。

如果您还有关于其他粉碎机的情况想要了解，欢迎咨询！