目前阶段的大多数产品生产与加工的过程中使用超细氧化硅粉末粉碎设备进行产品的粉碎是一种非常常见的加工制作方式之一，伴随着的科学生产力的不断提高，分级设备的技术更替也是迫在眉睫。气流类的分级设备的性能和内部配置上也必须要跟上时代的潮流不断进行产品的的升级。

超微超细氧化硅粉末粉碎设备的优点：

(1)增加药物吸收率，提高其生物利用度 通常药物分子的颗粒越小越有利于人体对药物的吸收。药物的粒度大小往往是影响吸收的中药因素，而经过超微粉碎后的药物，因其粒度更细，比表面积增加，孔隙率增大，药物能够更好的分散，并且与肠胃接触的表面积增大，利于肠胃对药物的吸收。可分为了某些药材因颗粒粗、具有不容水性导致人体吸收率低下或吸收缓慢的难题。经超微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

(2)有利于保留药物的生物活性成分，提高药效 特别是中药材在气流粉碎的过程中，可以经过干预实现低温粉碎，这样的粉碎速度更快，也有利于保留中药成分中一些不耐高温的生物活性成分可营养成分，更大限度的保留药效。如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在-67℃左右的低温条件下进行超微粉碎，能比较完整地保留有效成分，增强其延缓衰老的作用；同样，灵芝含有十分丰富的氨基酸以及微量元素，具有激活免疫功能，抗肿瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，药效激发更加充分。

(3)节省能源，便于应用 使用超细氧化硅粉末粉碎设备，可以较小计量的粉碎，景超微粉碎后可以不用再经过浸提、煎煮等过程的处理，减少了生产环节，也避免了在这些环节中造成有效成分的流失。

现在我们一起来看看超细氧化硅粉末粉碎设备的性能优势吧!　　
首先，分级机可以分级球状等的颗粒，若是不同密度的颗粒也可以用这类分级机进行有效分级的。　　
其次，这类分级机的分级产品的粒度是可以调节的，更换也非常方便。　　
再者，由于流动性能好因此超细气流分级机的分级效率会很高。　　
不仅如此，该分级机还采用了优质的制作材料，所以这类分级机设备的耐磨损性能也非常的好。

埃尔派石英粉：非金属熔融复合粉超细氧化硅粉末粉碎设备案例分享：
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案例参数：
产品粒度：D100:14um
小时产量：600KG

在生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，轴承的换脂期为三个月左右，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。螺旋给料器换脂期为半年，加普通钙基润滑脂。在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。严禁在停机时转动手轮柄。本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机没替代。 使用四五个月后，应更换新油。

埃尔派科技建议您在使用超细气流分级机、射流分级机、粉末分级机等设备时，一定要注意定期检查设备的性能，防止使用过程中出现故障。