惯性三元材料粉体粉碎设备在现阶段的工业生产过程中的使用可以说是具有重要意义的，埃尔派多年来一直致力于分级机等设备研发与应用，在多年的开发过程中我们所生产的分级机已经逐渐的开始向现代化、率的方向发展，我们相信能够在大的范围内为客户提供一整套的生产规划方案。　

惯性三元材料粉体粉碎设备和旋风分离器、集尘器和引风机构成了一个完整的破碎系统。将压缩空气过滤干燥后，将高速喷嘴喷入粉碎腔中，在多次高压气流的交点处反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料。

粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域，产生由高速旋转粉碎涡轮产生的强离心机。在力的作用下，细颗粒被分离，根据粒度的微粒通过粉碎轮收集旋风分离器和集尘器，粗颗粒落到粉碎区域以继续粉碎。

惯性三元材料粉体粉碎设备的特点是：

1.产率高、能耗低、分级效率高。

2.粒度：本机采用叶轮进行分级。稳定的分级工艺和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品无大颗粒，粒度集中，分级精度高。

3.结构合理，可根据用户要求同时生产1-6种产品。

4.适用性强：可与各种磨机（空气磨机、机械磨机、球磨机、雷蒙磨机、振动磨机等）组合形成闭路或开路联合作业。

5.自动化程度高。

埃尔派豆粕惯性三元材料粉体粉碎设备案例分享： 该客户是荷兰的一家公司。该公司需要对豆粕（榨完油之后的）进行超微粉碎。考察了欧洲的设备厂家，综合来看，还是我们埃尔派的设备不管从性能来说，还是从性价比来说都是较好的选择。通过来料实验，该公司选择了我们公司的惯性三元材料粉体粉碎设备。

下面大家就和小编一起来学习下惯性三元材料粉体粉碎设备验货步骤。

惯性三元材料粉体粉碎设备是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

圆盘气流粉碎机开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。

以上就是用户收到惯性三元材料粉体粉碎设备产品后正常的验收操作过程，大家可以试着辨别使用哦

山东埃尔派粉体科技有限公司主要从事惯性三元材料粉体粉碎设备产品技术的生产与开发和服务，欢迎前来咨询。公司以好的质量和服务、实惠的价格、顾客至上的态度为各位客户提供气流粉碎机的产品和服务。