随着社会的发展，微型微米硅粉末研磨设备的应用也变得更加大众化。

微型微米硅粉末研磨设备由压缩空气和压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀提供动力。系统的温度将降低。通过进料喷射器的高速射流产生的负压，将物料吸入混合室中。喷嘴通过粉碎射流在粉碎室半径方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。喷射流以非常高的速度与材料一起旋转，在粉碎室的半径上形成流体动力特性。物质粒子以巨大的动量相互碰撞。物料随着气流的高速运动，会对磨削室内壁产生严重的冲击、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨损和磨损，对产品造成一定的污染。

在该设备中，被处理的材料在瞬间以20M/s的速度被吹胀，并与其它高速材料碰撞。由于气流的高速流动和材料的高冲击强度，破碎效率非常高。同时，在机枪的运动过程中，增加了内螺旋旋风和外螺旋旋风。极限被聚集到运动轴线上，以减少与管壁的摩擦，并将金属磨损减少到最小。

空气粉碎器在粉碎室圆锥底部的下方有一个向上的喷嘴，落入粉碎室圆锥形的材料也可以及时被喷嘴及时喷射的高速气流夹带粉碎，消除。在破碎腔下方锥体的盲区，使球介质和材料在整个简化体中不规则。滚动，使球介质和材料具有碰撞和研磨的双重作用，导致研磨精细，分散均匀。

接下来，我们了解一下超细粉碎机的工作原理。
工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。
风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

埃尔派磷酸铁微型微米硅粉末研磨设备案例分享： 该客户主营业务为防锈颜料以及金刚石工具行业专用粉体的生产与销售。集原料生产加工、新产品研发于一体，拥有采矿、冶炼、粉体、新材料等磷铁完整产业链式的生产销售型企业。
该客户需要对磷酸铁超微粉体进行气流分级，最终经过实验我们公司的分级机能满足该客户需求。
产品粒度：D97:18um
小时产量：80kg/h

对于微型微米硅粉末研磨设备堵塞故障解决方法，小编来说说自己的见解，希望对您有一些参考作用。粉碎机堵塞是机械最常见的故障。
它可能是机械设计中最常见的故障之一，但由于操作不当会导致许多故障。
（1）喂料速度过快，负荷增加，造成堵塞。在水产养殖过程中，随时注意电流表指针的偏转角。如果超过额定电流，说明电机过载和长期过载会烧毁电机。这种情况应立即减少或关闭，但也可以通过增加进给速度来改变进给方式来控制进给速度。由于万能轧机速度快，负荷大，负荷波动大。因此，轧机的电流一般控制在额定电流的85%左右。
（2）卸料管入口差或干扰过快，通用粉碎机出口堵塞，输送设备不匹配，导致排水管弱化或平静。为了发现故障，首先要明确出口运输设备，不改变，调整进料量，以及设备的正常运行。
（3）锤击锤的含水量、老化、筛分、破碎和密封材料太高，一般研磨会被堵塞。有必要定期更新锤子老化和严重老化的工作状态，并定期检查屏幕。提高了万能磨床的生产效率，提高了不堵塞和磨削的可靠性。

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