随着社会需要的不断增加，惯性氢氧化镁粉体加工设备在使用性能、成品质量、使用寿命等方面不断完善，很好的将原材料加工成微米甚至纳米级的微粉，同时，也已经在化工、食品、农药、化妆品、染料、涂料、电子等许多领域得到了广泛的应用。

惯性氢氧化镁粉体加工设备是依据粉末粒度的大小、比重不同，在气体中的沉降速度不同的原理，来进行分级处理的。 分级机、旋风分离器、除尘器和引风机组成了一套分级系统。在风机抽吸力的作用下，物料以高速运动，向上气流进入分级区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力的作用下，将粗、细粒分离，并通过分级轮叶片的间隙进入旋风分离器或除尘器收集满足粒度要求的细颗粒。粗颗粒夹带部分细颗粒撞击壁面后，沿管壁到二次风口的速度消失并减小。

通过二次风的强洗涤作用，粗颗粒分离，细颗粒在级配区上升到二级分级，粗颗粒减少到排放口。

惯性氢氧化镁粉体加工设备适用范围：该机的磨削机理决定了其应用范围广、成品细度高。典型材料有：超硬金刚石、碳化硅、金属粉末、高纯度要求：陶瓷颜料、医药、生化、低温要求：医药、PVC。

埃尔派硅酸铝粉惯性氢氧化镁粉体加工设备实验： 某环保科技公司因生产需求，需要对硅酸铝超微粉进行分级，因为不确定能不能达到需求，所以来料进行实验，通过实验我们埃尔派的空气分级机设备可以对该公司提供的硅酸铝超微粉进行分级，最后经过实验得到的产品粒度： D90:18.3μm，产量：460kg/h加料量.
欢迎各大有粉体分级需求厂家，到厂参观，来料实验。

今天我们一起了解一下平时惯性氢氧化镁粉体加工设备是怎样进行维护的。
一、引风机
1、因为风机内的叶片特别容易积灰，所以每周都要清理一次风机内的灰尘。
2、每个月都要把轴承箱加一次润滑脂。
3、如果风机出现异常，需要停止超细气流分级机进行检查。

二、主机
1、要每年检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴等，查看是否有磨损，是否有要更换的地方。
2、运行到一定的时间，为了不影响超细气流分级机的使用效果，必须要对一些部件进行清理。
3、轴承要进行适量的润滑，太多会使温度异常。

三、行星出料阀　　
1、如果超细气流分级机出现了异常，一定要立刻进行停机检查。
2、叶轮与机体内仓要每三个月清理一次。
3、加润滑油也要每三个有一次。

埃尔派也相信未来的气流粉碎技术也会变得越来越好，需要购买这类产品的用户可以联系我们。