现代生产不仅追求生产和成品质量，同时也在向着环保节能的方向发展。特别是在在粉碎行业，纵观现代社会生产力的要求，我国超微粉原料药粉末研磨设备技术的总体发展趋势是向着率、可控性强、高质量等稳定发展。

超微粉原料药粉末研磨设备的主要发展方向：

(1)发展趋向大而精细 随着超细粉市场的不断扩大和生产规模的扩大，超细粉加工对大型超细粉碎细粒分级设备的需求将继续增加，大型设备的使用可以降低单位产品的能耗，简化工艺，减少占用面积，从而降低单位产品的设备投资和生产成本。

(2)超微粉原料药粉末研磨设备逐渐占据市场的主导地位 涡流气流分选机结构简单，粒度可调，适应性广，广泛应用于建筑、选矿、精细化工、特种陶瓷等工业领域。

(3)自动化操作 工业控制自动化技术正朝着智能化、网络化、集成化的方向发展，超微粉原料药粉末研磨设备的自动控制对于提高生产效率、降低工人劳动强度、提高粉末加工业的整体自动化水平和提高企业的核心竞争力具有重要意义。

超微粉原料药粉末研磨设备的特点：

1、粉碎机产量大，能耗低，分级效率高。

2、粒径浓度：粉碎机采用原立式叶轮进行分级。稳定的分级技术和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品无大颗粒尺寸，具有较高的分类精度。

3、结构合理，粉碎机可根据用户要求同时生产1-6种产品。

4、适用性强：粉碎机可与各种米尔斯（空压机、机械球磨机、球磨机、雷蒙德磨机、振动磨等）相结合，形成封闭或开路联合作业。

5、自动化程度高：

埃尔派脱硫剂超微粉原料药粉末研磨设备案例分享： 该公司是一家高科技公司，需要一台脱硫剂粉碎机，考察过国内外多家粉体设备厂家，最后选择了我们埃尔派的超微粉原料药粉末研磨设备。
技术参数：
成品粒度：200目90%通过
生产能力：4-5T

超微粉原料药粉末研磨设备的操作流程是十分重要的,需要注意以下几点：
1，应对粉碎机的所有线路、电器元件等进行检查，是否能够正常工作。机器是否进行了接地处理，以免机壳带电而有触电危险。机器主轴是否有卡死现象，如有应及时处理。机器在运行过程中，是否有异常情况，如有应立即停车检查。
2，对刀片进行检查，是否紧固，刀片间隙是否能够达到规定标准。粉碎机在使用前，要检查工作室内是够有杂物或者是杂料，如有应及时去除掉。
3，碎机运行正常后，才能开始投料。粉碎机在停机前，要先停止进料。等到机器完全排料完毕后，才可以停机。
4，投料要均匀，不能过量，以免增加机器的负担。粉碎机在运行过程中，不可以进行清理、检修等工作。

埃尔派科技建议您在使用超细气流分级机、射流分级机、粉末分级机等设备时，一定要注意定期检查设备的性能，防止使用过程中出现故障。