在众多的粉碎方式中，不锈钢重晶石粉粉体加工设备凭借其加工产品粒径小、粒度分布窄、纯度高，颗粒活性高，分散性好等特点，成为最为主流的粉碎技术之一，尤其适用于粉碎药品等不允许被污染的物料。

不锈钢重晶石粉粉体加工设备由压缩空气和压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀提供动力。系统的温度将降低。通过进料喷射器的高速射流产生的负压，将物料吸入混合室中。喷嘴通过粉碎射流在粉碎室半径方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。喷射流以非常高的速度与材料一起旋转，在粉碎室的半径上形成流体动力特性。物质粒子以巨大的动量相互碰撞。物料随着气流的高速运动，会对磨削室内壁产生严重的冲击、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨损和磨损，对产品造成一定的污染。

在该设备中，被处理的材料在瞬间以20M/s的速度被吹胀，并与其它高速材料碰撞。由于气流的高速流动和材料的高冲击强度，破碎效率非常高。同时，在机枪的运动过程中，增加了内螺旋旋风和外螺旋旋风。极限被聚集到运动轴线上，以减少与管壁的摩擦，并将金属磨损减少到最小。

空气粉碎器在粉碎室圆锥底部的下方有一个向上的喷嘴，落入粉碎室圆锥形的材料也可以及时被喷嘴及时喷射的高速气流夹带粉碎，消除。在破碎腔下方锥体的盲区，使球介质和材料在整个简化体中不规则。滚动，使球介质和材料具有碰撞和研磨的双重作用，导致研磨精细，分散均匀。

不锈钢重晶石粉粉体加工设备工作原理：

机器的动力采用净化干燥的压缩空气。压缩空气通过特殊的超音速喷嘴高速喷射到破碎室。气流带有材料的高速运动，导致材料与材料之间的强烈碰撞，摩擦和剪切，从而实现破碎。目的，进入收集系统。粉碎的材料上升到分级室中，满足粒度要求的材料通过强制叶轮分级器，未达到粒度要求的颗粒返回粉碎室继续粉碎。整个生产过程全封闭，连续运行，无粉尘污染，通过除尘，过滤净化空气。

埃尔派小苏打不锈钢重晶石粉粉体加工设备案例分享： 该公司是化工企业，需要对小苏打进行超微粉碎，考察过多家粉体设备企业，最后选择了我们埃尔派的不锈钢重晶石粉粉体加工设备。
技术参数：
成品粒度：D97:20um
生产能力：10-220KG

不锈钢重晶石粉粉体加工设备出现粉尘外泄的问题，可以从以下几个方面着手处理
1、安装过滤除尘设备。针对高温粉碎机产生的粉尘，可采用泡沫除尘、润湿剂除尘、超声波雾化技术、复合滤袋除尘、折叠式除尘布袋、宽间距电除尘器除尘。用户也可以考虑除尘的整体性能，因此应采用组合除尘方式。
2、由于生产过程中粉尘有轻微泄漏，粉尘会冒出来，对工作区域造成污染。因此，用户需要保障气动磨床接头的密封性。
3、增加设备作业区的湿度，加强通风，存放消防器材，可以免大量粉尘吸入人体造成的危害。
4、生产企业应按规定为空压机操作人员配备相应的防护用品，操作人员也应按规定正确穿戴防护用品。
5、做好现有防尘设备的维护和管理，保障其正常运行，发挥防尘作用。高温粉碎机的维护管理看似简单，实际操作需要良好的态度和习惯。

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