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目前,微型碳材料粉末加工设备已经逐渐走进人们的生活中,越来越多的工厂,企业都在使用该设备。
当微型碳材料粉末加工设备筛材料时,在旋转风管的气压作用下,筛网具有良好的通畅性。同时,在引风机重力作用下,筛网收集合格材料,通过卸荷阀自动将物料排在阀体的前腔中。由压缩空气驱动的原料粉末连续地供应到粉碎机,而无需旋转部件。通过对气流的精确控制,将粉末分为3种产品:F细粉、M粉和G粗粉,并收集在后续旋风除尘器和集尘器中。
物料由气流粉碎机的鼓风机驱动。粉碎机下端进口向上移动到粉碎区,粗、细物料在高速旋转粉碎涡轮产生的强大离心力作用下分离。满足粒度要求的细颗粒通过粉碎轮叶片的间隙进入旋风分离器或集尘器。收集后,一些细小颗粒的粗颗粒夹带速度消失,并沿着气缸壁下降到两个风口。粗颗粒和细颗粒通过两次风的强净化作用分离,细颗粒上升到品位区两倍,粗颗粒下降到排放出口。
微型碳材料粉末加工设备的工作原理:粉碎机和旋风分离器引风机构成一套完整的粉碎系统,压缩空气被过滤和干燥,然后通过拉瓦尔喷嘴在多个高压空气交汇处高速地进入破碎室。物料反复碰撞、摩擦和剪切,粉碎物料在风扇抽吸力中粉碎。在高速旋转式分级机随上吸气流向分级区移动所产生的强离心力的作用下,通过分级轮将满足粒度要求的细颗粒与粗、细物料分离成旋风分离器和集尘器收集粗颗粒并继续在破碎区破碎。
从粉碎室周边喷射的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)和喷射到破碎室中的固体颗粒组成的高速气流受到从不同角度喷射的空气流的切向冲击。使固体颗粒在混合气流中相互碰撞和摩擦并细化。 由于粉碎过程中产生的温度很小,所以有利于低熔点粉碎材料。当有毒、易燃或放射性物质被压碎时,过热蒸汽通常被用来防止向外扩散。
这是因为当蒸汽冷凝时,所有材料都可以沉淀。粉碎机利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能,在粉碎室中造成高速碰撞和颗粒间的严重摩擦,而高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎的目的。
埃尔派凝胶法白炭黑微型碳材料粉末加工设备案例分享: 该客户主要产品包括啤酒硅胶、开口剂、催化剂载体等。该公司采购了我们埃尔派一台微型碳材料粉末加工设备。
技术参数:
成品粒度:D50:12-16um 10-12um
生产能力:250-450KG
微型碳材料粉末加工设备是一种破碎机,任何一种机械设备,在使用前都有一定的预防措施,一定要检查注意事项,以便操作,将损坏率降到最低,那么在使用喷气式球磨机之前的注意事项是什么?下面是一些介绍。
1、使用前应检查紧固件是否紧固,主轴方向是否正确,以免损坏机器。
2、粉碎机应按照要求进行润滑,以使机器正常运转。
3、物料在加入磨机前不能混入,以免损坏粉碎机。
4、粉碎机不存在异物或杂物。如果应及时处理,以免损坏工具。
5、在使用破碎机时,若有异常,应立即处理,以免造成较大损失。
6、如果损坏应立即更换,应定期检查某些部件。
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