随着粉碎机技术的不断进步，大容量尾矿渣粉体研磨设备已经逐被人们所熟悉。现在最流行的粉碎设备是大容量尾矿渣粉体研磨设备。它的种类繁多，可用于实验室、家庭和工厂的大量使用。它具有生产量大、能耗低、自动化程度高、分类质量高的优点而得到了广泛的应用。

很多要进行粉碎加工工艺的厂家都会选择购买一个大容量尾矿渣粉体研磨设备，但是并不是所有的粉碎机都可以适用生产加工的，错误的加工方法会使得粉碎机磨损速度变快。粉碎机磨损太快，物料硬度太大时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。

设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件粉碎产品不均一。

粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有粉碎压力不稳定。解决办法在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，保证气源最低供气压力比工作压力高。
进料速度不稳定。解决办法检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。

大容量尾矿渣粉体研磨设备原理及特点：当压缩气体通过加料喷射器，粉碎原料进入粉碎室，在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，分级管把较粗的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，最后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。　　1、适用于干式超微工艺。由于冲击速度大，可达2.5马赫以上,一般情况下很容易获得1-10个微米粒子,根据物料性质,还能得到小于1微米粒子.　　2、由于粉碎机内部有闭路分级机构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。　　3、该设备具有粉碎时间短、结构简单、操作检修方便、占地面积小、低噪音（72分贝）和无振动等优点。　　4、粉碎时效率高，能进行连续粉碎，能保持粉碎制品纯度。

埃尔派气凝胶大容量尾矿渣粉体研磨设备案例分享： 该客户是研发、生产和销售纳米节能、防火、保温隔热新材料的高科技企业，其生产过程中需要用到超微粉碎机，多方考察最后采购了我们埃尔派的大容量尾矿渣粉体研磨设备。
技术参数：
成品粒度：D90:15-30um

今天我们一起了解一下平时大容量尾矿渣粉体研磨设备是怎样进行维护的。
一、引风机
1、因为风机内的叶片特别容易积灰，所以每周都要清理一次风机内的灰尘。
2、每个月都要把轴承箱加一次润滑脂。
3、如果风机出现异常，需要停止超细气流分级机进行检查。

二、主机
1、要每年检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴等，查看是否有磨损，是否有要更换的地方。
2、运行到一定的时间，为了不影响超细气流分级机的使用效果，必须要对一些部件进行清理。
3、轴承要进行适量的润滑，太多会使温度异常。

三、行星出料阀　　
1、如果超细气流分级机出现了异常，一定要立刻进行停机检查。
2、叶轮与机体内仓要每三个月清理一次。
3、加润滑油也要每三个有一次。

欢迎大家选择山东埃尔派粉体科技有限公司,公司专业从事大容量尾矿渣粉体研磨设备产品技术的生产与开发和服务，公司为客户提供安全可靠的粉碎机的产品和服务，解决了广大客户的后顾之忧。