无尘六氟磷酸锂粉体加工工艺这项产品技术已经受到行业的广泛重视。无尘六氟磷酸锂粉体加工工艺的研磨机理主要用于确定其广泛的应用范围、高细度、典型的材料：超硬金刚石、碳化硅、金属粉末，高纯度要求：陶瓷颜料、医药、生物化学、医药。无尘六氟磷酸锂粉体加工工艺可将普通气源从气源部分转变为氮气、二氧化碳等惰性气体，是一种惰性气体保护装置，适用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分级和加工。

无尘六氟磷酸锂粉体加工工艺是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入粉碎机粉碎室，由于粉碎转子高速旋转，粒子既受到粉碎转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即粉碎粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，粉碎精度更高。

埃尔派设备磨损小，粉碎机的结构可以高纯加工超微粉体，避免了卧式粉碎机粉碎部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品多倍。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。

无尘六氟磷酸锂粉体加工工艺适用范围：该机的磨削机理决定了其应用范围广、成品细度高。典型材料有：超硬金刚石、碳化硅、金属粉末、高纯度要求：陶瓷颜料、医药、生化、低温要求：医药、PVC。

埃尔派化工颜料无尘六氟磷酸锂粉体加工工艺案例分享： 该公司是专业从事高性能有机颜料的研发、生产、销售的企业，在其生产过程中，需要用到颜料超微粉碎设备。该公司的超微粉碎设备均是来自我们埃尔派，选用了我们公司的无尘六氟磷酸锂粉体加工工艺。
技术参数：
成品粒度：10-45μm
生产能力：300KG

大家知道，怎么正确使用无尘六氟磷酸锂粉体加工工艺吗？希望下面的内容能帮到你。

1、粉碎机启动前的准备工作检查主机、接头、管路、阀门是否正常，正常工作。

2、打开粉碎机

（1）打开压缩机电源、集尘压力阀和主风阀，打开粉碎机的电源开关，打开电源开关。

（2）从零开始，逐步调整到指定速度。

（3）打开风机、旋风分离器，除尘和充电机功率，打开总功率箱，设定变频器的频率，然后开始充电。

（4）成品的粒度可根据分级轮的频率和承载能力进行调整。

3、粉碎机停机顺序为：变频器-馈线-主风阀压缩机-压缩机级叶轮电机-旋风材料，除尘开关-风机-通用电源空压机。

4、涡流粉碎机维护与保养

（1）定期对涡流粉碎机电机进行润滑，但润滑油不宜过大，以免轴承温度过高。

（2）检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。

（3）在粉碎物料后，应清除胶粉，避免堵塞，从而影响破碎效果。

（4）涡流粉碎机过滤袋一段时间后，应清洗或更换。

5、涡流粉碎机注意事项

（1）卸料设备运行时，无法到达卸料口，避免事故发生。

（2）叶轮的转速不应超过规定的要求，否则温度过高，叶轮和电机会损坏。

（3）定期检查安全阀，确保安全。

山东埃尔派粉体科技有限公司是一家生产各种气流粉碎机,气流磨,圆盘气流粉碎机,圆盘气流粉碎机的开发、制造、应用的科技民营企业。