精细三元粉体加工工艺是一种非常实用便捷的工业粉碎设备，大部分的化工行业，高分子材料都需要用到，埃尔派粉碎机粉碎效果好，颗粒细腻，价格实惠，。

精细三元粉体加工工艺的主要性能特点：

1、它包含垂直分级设备，产品尺寸d97:8 150微米可调，粒形好，且粒径分布窄。它可以与多级分级机串联使用，也可以一次生产多粒粒度的产品。

2、本装置拆装清洗方便，内壁光滑，无死角。整个系统封闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁卫生。

3、控制系统采用程序控制，操作简单。

精细三元粉体加工工艺操作性能方面：
在旋风除尘器、袋式除尘器做辅助，主机设置在离心分级装置，能精磨，还具有分类功能，风离心剪切，无筛或网格，粉末颗粒可以任意调节，破碎后的物料，负压输送到排气阀口，达到产品的要求，超细分级机广泛用于化工，染料，涂料，医药，食品等不同行业。　

埃尔派碳素精细三元粉体加工工艺案例分享： 该公司生产静压石墨过程中需要对碳素进行超微超细粉碎。经过多方的考察以及实验，最后选定我们埃尔派作为合作客户，我们为其提供的精细三元粉体加工工艺满足其对碳素粉碎粒度，粒度范围，产量等需求。
技术参数：
成品粒度：D65:200目
生产能力：800-1000KG

精细三元粉体加工工艺是一种更精确的机械，在日常使用和维护过程中，一些细节仍然需要操作者的关注。为了提高气流磨的粉碎效率，必须在生产前检查原料是否符合要求，严格禁止将异物混入原料中。
在生产中，一定数量的物料必须保持在气流磨磨腔内。在粉碎气体流量不变的情况下，磨削腔内物料较多，分级机电流较大，磨削腔内物料较少，分级机电流较小。
此外，喂料速度必须保持均匀和稳定，不要太快或太慢。
如果喂料速度太快，设备就会超载。
定期维护设备，经常检查供气压力是否满足粉碎所需压力，以及气流磨电机，设备运行3000小时后，或长期关机和长期储存回用，应及时清洗粘在气流磨床喷嘴和磨削腔内壁上以及附着在物料分级部分，以防止气流磨削对磨削效果的影响。

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