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高细度滑石粉体加工工艺 埃尔派超微粉碎分级机华中地区占有率高

随着时代的发展,社会的进步,市场的发展瞬息万变,越来越多的制造业不得不加快创新步伐,有的改造,有的继续提高产品的技术水平,以适应市场的发展,满足顾客挑剔的要求。在市场不断变化的情况下,只有不断创新,不断提高自己的技术水平,不断完善自己的产品,才能使气流分级机行业有更广阔的发展空间。

高细度滑石粉体加工工艺工作中温度会升高,当工作流体的温度过高时,气体的流速会增加。以空气为例,室温下的临界速度为320米/秒,当温度升至480℃时,临界速度可增加至500米/秒,即动能增加150%。因此,提高工作流体的温度有利于改善粉碎。工作流体的压力是产生射流速度的主要参数,也是影响破碎细度的主要参数。通常,工作流体的压力越高,速度越快,动能越大。

当钛粉被过热蒸汽粉碎时,蒸汽压通常为0.8至1.7兆帕,并且通常粉碎的煅烧材料较高,并且粉碎的表面处理后的材料可以较低。

高细度滑石粉体加工工艺工作原理:

合格的细粉通过上升气流被输送到粉碎设备上部的分级机中。分级机对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品,则添加多个垂直涡轮分级机)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后,尾矿进入过滤器下部的出口,清空空气。

本机主要部件:分级机,磨削、分级相互配合,同步完成,通过变频调速来调节分级机的转速,可任意调节产品细度。例如,如果一个加工流程需要产品的许多粒度段,那么可以在标准分级机的基础上增加两到四个,从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和分级。

埃尔派小苏打高细度滑石粉体加工工艺案例分享: 该公司是化工企业,需要对小苏打进行超微粉碎,考察过多家粉体设备企业,最后选择了我们埃尔派的高细度滑石粉体加工工艺。
技术参数:
成品粒度:D97:20um
生产能力:10-220KG

高细度滑石粉体加工工艺温度偏高的解决方案
1.确保粉碎机磨擦盘的品质不危害润化:对刚换掉的磨擦盘开展实时监控系统,立即观查磨擦盘对进气系统的危害。
2.润滑脂油品不符合规定:对润滑脂按时取样开展解析,确保润滑脂油品超过润化规定。
3.制冷系统未具有制冷功效:进气系统的冷却塔选用水冷却器,运用持续流动性的冷却循环水带去润滑脂的发热量,驾车时,用手触碰出入冷却塔的输油管,发觉温差很小,几乎觉察不到,可见单台冷却塔效果并不明显,冷却循环水与润滑脂的热交换时间过短,在冷却塔串联1台冷却塔,选用双冷却塔制冷,延长热交换时间。

要想了解更多有关高细度滑石粉体加工工艺的知识,就到山东埃尔派粉体科技有限公司,公司在研发生产粉碎机以及粉碎机相关产品,质量上乘,深受消费者的欢迎,值得信赖。

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