专用蛭石粉体加工工艺作为一款洁净，高效，高细度，高产量的一款先进粉碎机机型在西药原料药的粉碎中应用十分广泛，从几克几十克的微量试验化验到时产几百几吨的大型生产，气流磨凭借其：粒度分布范围窄、平均粒度细；粉体形貌好，产品纯度高；适于低熔点、热敏性药物；密闭性好、污染少;操作简便；粉碎-混合-干燥联机操作等几大特点得到了企业的广泛认可。

专用蛭石粉体加工工艺是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。低温应用 专用蛭石粉体加工工艺能在超音速气流下操作，粉碎室内形成零下数十度的低温环境，勿需液氮冷却便能对热敏性物质及塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。

典型物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。

典型的产品有：大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草，香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、抗生素类药物、人参，造影药物、灵芝、五倍子、何首乌等。

典型产品有：石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。

专用蛭石粉体加工工艺的特点是：

1.产率高、能耗低、分级效率高。

2.粒度：本机采用叶轮进行分级。稳定的分级工艺和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品无大颗粒，粒度集中，分级精度高。

3.结构合理，可根据用户要求同时生产1-6种产品。

4.适用性强：可与各种磨机（空气磨机、机械磨机、球磨机、雷蒙磨机、振动磨机等）组合形成闭路或开路联合作业。

5.自动化程度高。

埃尔派电池材料专用蛭石粉体加工工艺案例分享：
某新材料公司是专门从事锂离子电池正极材料的研发、生产和销售的新材料高新技术企业，建有多个工程技术研究中心等研发平台，拥有各类发明专利多项，主要产品钴酸锂、三元材料和锰酸锂等，和国内外客户多家客户保持良好的合作关系。形成了锂离子电池正极材料完整的产业链，为客户提供高品质产品。

专用蛭石粉体加工工艺长期使用后，有必要对空气粉碎机进行清洗。清理粉碎机后，所有机器必须拆除。拆卸技能也很好。清洗时，电源可以关闭，剩余的灰尘可以直接用刷子去除。我们必须记得把它逐层清洗。当卸料斗时，可以拆卸底座上的四个螺丝，然后卸下料斗。当屏幕被移开时，气流粉碎机门可以直接打开，屏幕可以在末端移除。移动齿轮拆卸后，先松开紧固螺母，再将活齿与主轴分离。然后移动移动齿轮，安全地放好。拆下固定齿轮，拆下螺钉并拆下固定齿轮。拆卸气流粉碎机时要小心。不要对机器本身的部件造成任何损坏。

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