2019年，我国气流磨的下游应用市场中，医药领域需求占比最大，达到27%；接下来是新材料与化工领域，需求占比分别为11%和10%；生物、非金属矿、装备制造领域需求占比均在5%-7%之间；新能源与食品领域需求占比在4%-5%之间；其他领域需求占比均在3%以下。医药、新材料、化工行业是我国气流磨的重要下游应用市场。

　　气流粉碎机处在流程的末端，对zui终产品的性能影响很大，因此电极材料的加工是一个重要环节，由于电池正极原料价格很高，如果粉碎出来的产品不合格或者过粉碎，成品率将会大大降低，损失就非常大，因此，粉碎设备生产出的产品能否达到粒度窄，无过粉碎和大颗粒，细粉率低的要求就显得尤为重要。

　　当基本功能确定，即提出粉碎细度要求，是否满足粉碎要求，气流粉碎机为超微粉碎设备，不是纳米粉碎设备，200nm以下才能称之为纳米，物理方法是很难达到纳米级别。性能参数为D97=2-45um，即细度可以做到97%=2um左右，如果是按照50%或者平均粒径，在0.5-1um左右，这样的性能也是设备的极限，而且是针对一些比较特殊的物料，不是所有的物料都能达到这个要求，所以气流粉碎机是达不到纳米的。

　　原料的初始细度，与物料的物理性质有关，物料中的流动性，颗粒的均匀性有关系。有的物料流动性差，杂质多，溶剂含量高，生产过程中可能会有堵料现象，这时候就需要用专用设备来做，并不是所有的物料都可以用标准设备粉碎能达到粉碎细度的，与粉碎过程中的粉碎压力有关系，有的设备进料压力大于粉碎压力，有的设备粉碎压力大于进料压力，具体物料需要具体设计的。与加料速度有关系，并不是所有的物料流动性很好，不管是采用螺杆进料还是振动进料，加料过程都是一个很重要的因素，有的很细的物料是很难加料的，这时候就需要用专用的个性化的配置来达到进料效果。所以针对某种物料zui好的办法就是先做个试验看看效果再说，千万不要冒然问某种机子能达到什么细度，同一种机子粉碎其它的物料可能达到d100<2微米，但是对另外一种物料可能d90<5微米也达不到。
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