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军事、航空、电子、航天等领域气流磨应用:(1)超硬、抗冲击材料,陶瓷粉、硬塑(重量轻);(2)超细氧化硅,高性能电阻材料;(3)超细氧化铁粉,高性能磁材料;(4)超细氧化剂、炸药,燃烧速度提高1~10倍;(5)超细石墨,高性能显像管和电子对抗材料;
气流粉碎机是常见的超细粉碎设备之一,但并不是所有的粉体都要用气流粉碎机来粉碎,那么气流粉碎机都会用在哪些行业呢?
气流粉碎机在军工行业中的应用
坦克和装甲车复合板对硬度和抗冲击性有很高的要求,这种复合板较普通坦克钢板重量轻30%~50%,而抗冲击强度较之提高1~3倍,是一种极好的新型复合材料。超细陶瓷粉可以满足这种要求,而超细陶瓷粉的制备就由气流粉碎机来完成。
气流粉碎机还可以将固体氧化剂、炸药及催化剂超细化,制成的推进剂的燃烧速度较普通推进剂的燃烧速度可提高1~10倍,可提高火箭发动机的命中精度和威力,对实现国防现代化极为重要。
气流粉碎机在食品行业中的应用
苹果皮、柑橘皮、小麦麸皮、玉米皮、豆皮、米糠、甜菜渣、甘蔗渣等,含有丰富维生素和微量元素,具有很好的营养价值,直接食用口感不佳不说,吸收效果也要大打折扣,通过气流粉碎机细化加工处理后,能显著改善食用口感和吸收。
另外,大部分果蔬皮、核均含有特定的营养成分,通过超细化加工可直接转变为食品原料。如柑橘皮核中含有较丰富的碳水化合物、矿物质、生物类黄酮等营养成分,有很高的药用价值。
气流粉碎机在医药、农药行业中的应用
经气流粉碎机进行超细加工的中药材,不仅具有加工无污染、保持物质原有化学性质、粉体造型好等特点,并可使中药材料具有独特的小尺寸效应、表面或界面效应等,从而使其表现出许多优异的性能;当药物粉碎到10μm至1μm时药物就会出现定量准确、易吸收、特异性、靶向性等新的优点。能更加充分地发挥药物的作用,提高药效,减轻患者的经济负担。
农药原料经气流粉碎机超细粉碎后可将粉末粒径碎至5~10μm以下,显著提高了其均匀性、分散性,给药接触面积。杀菌、杀虫及除草效果明显增强,大大减少农药的使用量。而且超微粉体比表面积大、吸附能力强、耐雨水冲刷,从而保持农药的长效。相应地超微粉体因表面活性强在农副产品和环境中分解的速率加快,因此农药残留量下降,减少了污染。
气流粉碎机在日化行业中的应用
化妆品中含有大量固体粉体,如钛***、碳酸钙,气流粉碎机技术应用于高档压粉类彩妆品制造,可改善粉体结构,对压粉性能和产品质量都有很大提高。
通过对活性物原料进行超细粉碎,可以大大降低活性物的溶解温度,有利于活性的保持和透皮吸收。如护肤品中具有抗菌作有的尿囊素、穿心莲内酯,需要在80℃时溶解2h,如果经过超细粉碎,在80℃时只需几分钟便可溶解,极大地保持了抗菌活性。
气流粉碎机在化工行业中的应用
油漆、涂料、染料中固体成分超细化后可制成高性能高附着力的新型产品。在造纸、塑料及橡胶产品中,其固体填料如:重质碳酸钙、氧化钛、氧化硅等超细化后可生产出高性能的铜板纸、塑料及橡胶产品。
气流粉碎机在新能源行业中的应用
随着国家的响应号召,我国新能源汽车已经走在世界前列,随着技术的要求越来越高,对材料、设备的要求也越来越高。极速动力公司经过多年的研发并应用。比如锂电负极石墨、硅碳等可以实现超窄的粒径分布和均匀的颗粒形状;锂电池正极磷酸铁锂、高镍三元材料、锰酸锂等通过对颗粒的分级、整形实现更高的能量密度。
在国家的大力倡导下,“绿色可持续发展”已是各大企业发展的主方向。在实践智能制造的同时全面推行绿色制造,早已成为埃尔派粉体科技发展的重中之重。埃尔派粉体科技践行绿色制造理念,全力将企业打造成为传统制造业转型升级的典范。
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