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微粉催化剂粉末加工工艺 埃尔派全力以赴打造智能化工厂

随着中国经济的快速增长,高能矿业机械行业,特别是微粉催化剂粉末加工工艺将会存在一个巨大的发展空间,各种矿物粉末产品将高速发展。为了确保整个矿物粉行业的可持续发展,绿色、环保型、健康流化床喷射磨设备和产品更加广泛。当应用于人们的生活时,有必要优化设备技术的使用。

微粉催化剂粉末加工工艺处于全密闭状态下粉碎,粉碎颗粒细度较好、粒形好、产量也大,粉碎过程无粉尘产生,经粉碎后物料纯度高,大大节省了原材料药。 微粉催化剂粉末加工工艺在粉碎过程中,可以达到细胞破壁的效果,使药材的有效成分溶出度大大提升,药效也更容易被人体所吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,可以用较小的分量达到原来的药效,在粉碎的过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度来进行工作,一般使用气流粉碎机进行粉碎药物的话是可以节约资源在30%-70%之间的。 

微粉催化剂粉末加工工艺的原理是利用活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使物料经齿冲击、摩擦及物料彼此间;冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力的作用自动进入捕食袋,粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。我们星标机械的粉碎机按“GMP”标准设计,全部用不锈钢材料制造,生产过程中无粉尘飞扬。且能提高物料的利用率,降低企业成本,目前已达到很高的专业水平。

埃尔派电池材料粉末微粉催化剂粉末加工工艺案例分享:
某实业公司主要经营范围为:新型储能材料、电子陶瓷材料科技及产业、二次资源再生产新技术与产业、生物工程与有机高分子材料、电子产品及网络产品的技术开发、技术转让、技术培训;制造、销售开发后的产品和相关材料与设备;国际技术合作和相关领域贸易、技术人才培训;经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进出口业务。
案例参数:
产品粒度:D50:5.8um
小时产量:800KG

影响微粉催化剂粉末加工工艺设备运行效率的因素有如下几点:
1.材料性能,一般来说,空气粉碎设备能够适应所有脆性材料的破碎,但由于材料性能的不同,其粉碎性能也不同,由于不同材料的强度、密度、硬度、粘度、形状和电性能的不同,必然导致粉碎效果的差异,其中材料的强度是一个重要因素,某些材料的含水量会改变粉碎材料的性能,韧性和粘度的增加也会对粉碎材料的细度产生噪声。
2.如果设备的加工能力和加工能力相同,如果加工材料不同,磨削细度也会不同。一般来说,气流磨床设备的加工能力与产品的粒度成正比。
3.背压的影响是指气流磨设备粉碎室内气体的平均压力,背压的增加不利于破碎过程,影响气流磨设备的工作效率。

山东埃尔派粉体科技有限公司是一家生产各种气流粉碎机,气流磨,圆盘气流粉碎机,圆盘气流粉碎机的开发、制造、应用的科技民营企业。

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