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随着社会的发展,微粉锰矿石粉末加工工艺的应用也变得更加大众化。
微粉锰矿石粉末加工工艺是用来粉碎物品的,那么粉碎后的物品和尾料等也要及时的排出,当粉碎机排出这些粉碎后的物品的时候就会有粉尘现象。
那么如果粉尘过大的话要如何解决呢?
1、安装除尘器:一般现在这种除尘器可以搭配粉碎机使用,它将粉尘收入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋滤过而排出;
2、布袋防尘:布袋与机器出粉口扎紧,防止漏气漏粉。操作中应注意停车时应堵住出粉口,而且要及时的进行清理粉尘。
3、木淋或水池除尘:主要利用通风机吸尘至粉碎间外,再用喷淋而吸尘,或用水池吸尘等。
上面的三种除尘方式都能够做到很好的除尘效果,能够解决粉尘过大的问题,一般在工作之前先将这些除尘装置安装好,以防止风尘过大。
微粉锰矿石粉末加工工艺的特征
1、适用于干粉物料的超细粉碎。冲击粒度大,可达2.5马赫以上。一般材料容易压碎到1-10微米。
2、相对流化床气流粉碎机对粘性物料具有良好的粉碎效果,破碎过程不会产生堵塞材料无法粉碎的现象。
3、加热、磨削过程由于压缩气体喷嘴,温度下降,无机械摩擦,所以磨削过程不会升温,破碎,适合低熔点热敏性材料。
4、设备简单,清洗方便,操作维护方便,占地面积小,噪音低,无振动等优点。
埃尔派豆粕微粉锰矿石粉末加工工艺案例分享: 该客户是荷兰的一家公司。该公司需要对豆粕(榨完油之后的)进行超微粉碎。考察了欧洲的设备厂家,综合来看,还是我们埃尔派的设备不管从性能来说,还是从性价比来说都是较好的选择。通过来料实验,该公司选择了我们公司的微粉锰矿石粉末加工工艺。
微粉锰矿石粉末加工工艺作业安全应用基本要求
1、粉碎机作业时,操作人员应站离锤片旋转的切线方向,不准戴手套喂入,手不得超越安全线,更不准用铁器和棍棒代替手喂入。
2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若设备长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若设备是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和设备的皮带轮槽处于同一回转平面。
3、设备安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
4、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
6、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意设备的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
8、出现堵塞现象时应立即停机,严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料,以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。
9、如果粉碎较硬的原料,操作者要戴上眼镜。
10、工作场所应有抽风装置并严禁烟火,防止粉尘爆炸起火。
本公司可提供免费实验和检测,并提供24小时咨询服务,欢迎使用。
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