高效炉渣粉体加工工艺的平衡性能好，只需要在平稳的地面放置就可以进行生产，并且噪音低，在粉碎过程中可以避免粉尘外泄的困扰，受到粉体行业的青睐。

为了高效炉渣粉体加工工艺的使用寿命更长，使其良好性能一直保持，需牢记使用常识。　　

1、对于新买的设备要求新手必需了解它的操作规范。如果是新手操作的话要防止在操作过程中因为操作的不当造成不必要的损失。　　

2、操作的过程中若机器呈现异常，要及时请机修人员进行维修调试并先关掉电源。非指定人员禁止在维修过程中私自调试或拆装机器零部件。维修调试的时候一定要关掉机器电源。

3、使用后要及时对高效炉渣粉体加工工艺进行清洁。保持高效炉渣粉体加工工艺的内部清洁，避免物料与内腔过分接触发生氧化。

高效炉渣粉体加工工艺工作原理：

合格的细粉通过上升气流被输送到粉碎设备上部的分级机中。分级机对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品，则添加多个垂直涡轮分级机)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后，尾矿进入过滤器下部的出口，清空空气。

本机主要部件：分级机，磨削、分级相互配合，同步完成，通过变频调速来调节分级机的转速，可任意调节产品细度。例如，如果一个加工流程需要产品的许多粒度段，那么可以在标准分级机的基础上增加两到四个，从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和分级。

埃尔派豌豆蛋白高效炉渣粉体加工工艺案例分享： 该客户是俄罗斯的一家食品企业，在寻找了很多家粉体设备企业后，都没有找到合适的设备。已经影响该公司的生产运营了，最后在我们的网站上看到我们之前做过豌豆蛋白的超微粉碎，最后通过来料实验，最终确定采购我们公司的高效炉渣粉体加工工艺。
技术参数：
成品粒度：400目
生产能力：1.5T

下面我们谈谈如何正确使用高效炉渣粉体加工工艺的方法

一、开机前准备检查主机、附件机器、管道和阀门，是否完好无损，是否能正常工作。

二、开放

1.依次接通压缩机电源、除尘器的压力阀和主风阀，然后接通制粉机的电源开关，接通电源。

2.从零开始分级轮并逐渐调整到指定速度。

3.依次接通风机、旋风分离器放电、除尘、给料电机电源，然后接通给料筒仓总电源，设定逆变器频率，然后开始给料破碎。

4.成品轮的粒度可通过分级车轮频率和充电量来调节。

三、关机停机顺序为：变频器-给料器-主阀-压缩机-步进叶轮电机-旋风放电、除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。

四、维修

1.电机应定期润滑，但润滑脂不宜过大，轴承温度过高。

2.分级叶轮、螺旋给料机、破碎喷嘴磨损应注意检查，皮带紧且合适。

3.粉碎物料到一定时间后，要清除机粉的内粘，以免堵塞，从而影响粉碎效果。

4.过滤袋一段时间后，应清洗或更换。

五、注意事项

1.卸料装置运行时，卸料口不能伸入手，以免发生事故。

2.叶轮转速不得超过规定要求，否则温度过高，叶轮、电机会损坏。

3.定期检查安全阀，确保安全。

山东埃尔派粉体科技有限公司一心致力于高效炉渣粉体加工工艺，拥有成熟的工艺流程，公司技术力量雄厚,专业从事粉碎机研发，以质量求生存，欢迎大家前来咨询。