高细度活性炭粉体加工工艺的平衡性能好，只需要在平稳的地面放置就可以进行生产，并且噪音低，在粉碎过程中可以避免粉尘外泄的困扰，受到粉体行业的青睐。

超微高细度活性炭粉体加工工艺的优点：

(1)增加药物吸收率，提高其生物利用度 通常药物分子的颗粒越小越有利于人体对药物的吸收。药物的粒度大小往往是影响吸收的中药因素，而经过超微粉碎后的药物，因其粒度更细，比表面积增加，孔隙率增大，药物能够更好的分散，并且与肠胃接触的表面积增大，利于肠胃对药物的吸收。可分为了某些药材因颗粒粗、具有不容水性导致人体吸收率低下或吸收缓慢的难题。经超微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

(2)有利于保留药物的生物活性成分，提高药效 特别是中药材在气流粉碎的过程中，可以经过干预实现低温粉碎，这样的粉碎速度更快，也有利于保留中药成分中一些不耐高温的生物活性成分可营养成分，更大限度的保留药效。如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在-67℃左右的低温条件下进行超微粉碎，能比较完整地保留有效成分，增强其延缓衰老的作用；同样，灵芝含有十分丰富的氨基酸以及微量元素，具有激活免疫功能，抗肿瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，药效激发更加充分。

(3)节省能源，便于应用 使用高细度活性炭粉体加工工艺，可以较小计量的粉碎，景超微粉碎后可以不用再经过浸提、煎煮等过程的处理，减少了生产环节，也避免了在这些环节中造成有效成分的流失。

气流粉碎机的主要性能特点：1、它包含垂直分级设备，产品尺寸d97:8 150微米可调，粒形好，且粒径分布窄。它可以与多级分级机串联使用，也可以一次生产多粒粒度的产品。2、本装置拆装清洗方便，内壁光滑，无死角。整个系统封闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁卫生。3、控制系统采用程序控制，操作简单。

埃尔派碳素高细度活性炭粉体加工工艺案例分享： 该公司生产静压石墨过程中需要对碳素进行超微超细粉碎。经过多方的考察以及实验，最后选定我们埃尔派作为合作客户，我们为其提供的高细度活性炭粉体加工工艺满足其对碳素粉碎粒度，粒度范围，产量等需求。
技术参数：
成品粒度：D65:200目
生产能力：800-1000KG

下面我们一起看看涡流粉碎机传动链条的保养秘诀吧！

粉碎机传动链条保护罩要完好，防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。电机底座紧固螺栓要定期检查，基础要有足够的钢性，防止链条因基础松动而跳节或脱落，造成传动故障。对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂指示牌。在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。只有在机器完全停止后，才能对机器内进行清理、检查。

粉碎机里的电缆、电线应有保护套管。

运转过程中，每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水一次。每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料一次。每月用柴油刷洗一次传动链条、链轮，并给链条链轮刷新的机油。每月清洗一次喷油嘴，同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料。每月测定一次混合机出口及成品打包口的变异系数，变异系数的测定应选取混合时间最短的产品。

另外用户也需要检查电机接线盒内电线连结是否松动。清理混合机和缓冲斗内壁附着的残存物料。清理油水分离三联件，确保气路畅通。

高细度活性炭粉体加工工艺的使用规范还有很多，有想详细了解超细气流分级机的朋友欢迎与我们进行咨询!