惯性六氟磷酸锂粉末加工工艺可用于重要或需研磨于颗粒状产品加工，埃尔派超微粉碎机产品品质良好，价格实惠，厂家直销，还为客户推出售后维修服务，服务态度好

惯性六氟磷酸锂粉末加工工艺在压缩空气，气体或高压过热蒸汽中运行。惯性六氟磷酸锂粉末加工工艺没有活动部件，因此消除了与外部研磨介质接触造成的污染。它也是研磨热敏和蜡质材料的理想工艺，因为不会产生磨损的热量。惯性六氟磷酸锂粉末加工工艺用于流体能量。微粉化和分级在浅的圆柱形腔室中进行。通过在周壁上以规则距离放置的特殊设计的喷嘴将高压空气或蒸汽注入该室。

惯性六氟磷酸锂粉末加工工艺的应用

1.高硬度材料：碳化硅、刚玉、碳化硼、氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等。

2.非金属矿物：石英、石墨、高岭土、碳酸钙、云母、重晶石、莫来石、麦饭石、硅灰石、滑石粉、叶蜡石等。

3.化工行业：氢氧化铝、硅胶、各种染料、环氧树脂、各种助剂等。

4.食品医药：花粉、山楂、珍珠粉、灵芝、各种蔬菜粉、各种中草药、各种保健品、化妆品、抗生素等。

5.金属材料：铝粉、镁粉、锌粉、锡粉、铜粉等。

6.其他材料；陶瓷、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印件等材料。

埃尔派鸡肉蛋白惯性六氟磷酸锂粉末加工工艺案例分享： 该公司是西班牙一家公司，该公司需要粉碎一种鸡肉蛋白，问遍了欧洲的几家粉体设备企业，均没有合适的设备。后来通过网站了解到我们埃尔派，试探性的给我们发来了邮件，在接到邮件之后我们也是不太确定该物料能不能做。但我们埃尔派还是决定试一试，随后让客户邮寄物料来进行实验。通过多次实验，我们找出了可以满足该公司粒度需求的粉碎设备。最后该公司也采购该系列的设备。
技术参数：
成品粒度：100μm
生产能力：500KG

超微惯性六氟磷酸锂粉末加工工艺是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，被广泛的应用于各个行业。下面简单介绍一下它的日常保养内容。
1，在轴承油温升高的时候，须立即停车检查故障原因并且去除。
2，容易磨损件要注意检查的磨损的程度，随时关注并做好更换被磨损的零件的准备。
3，对于放置活动装置的底架平面上面，需要除去灰尘等杂物避免使机器遇到不能破碎的物料时，活动轴承在底架上不能移动的现象发生，导致事故发生。
4，担负机器的全部负荷就是轴承，所以良好的润滑和轴承使用寿命有较大的关系，它能够直接影响机器的使用寿命以及运转率，所以要求注入的润滑油清洁度要达标，密封良好。
5，装的轮箍很容易就会发生松动现象，须经常进行检查。
6，注意机器的每个部位的作业情况是不是正常的。
7，转动齿轮在运转时如果有冲击声须及时停车检查，并去除故障。

通过以上的学习，是不是对于维护惯性六氟磷酸锂粉末加工工艺就更加了解了。想要了解更多资讯，请继续关注我们的网站。