专用氧化铝机粉末加工工艺作为一款洁净，高效，高细度，高产量的一款先进粉碎机机型在西药原料药的粉碎中应用十分广泛，从几克几十克的微量试验化验到时产几百几吨的大型生产，气流磨凭借其：粒度分布范围窄、平均粒度细；粉体形貌好，产品纯度高；适于低熔点、热敏性药物；密闭性好、污染少;操作简便；粉碎-混合-干燥联机操作等几大特点得到了企业的广泛认可。

专用氧化铝机粉末加工工艺的粉碎粒度范围广，操作简单方便，但在粉碎过程中，常常出现粉碎效果不一样的情况。

粉碎机粉碎效果的好坏主要受以下几个因素影响：

气固比、进料粒度、工质的温度及压强、以及粉碎助剂。粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数，也是一项重要的指标。如果气固比过小，气流的动能就会不足，进而影响产品的细度。但如果气固比过高，不仅会浪费能源，甚至会恶化某些颜料的分散性能。

在粉碎坚硬物料时，对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言，粉碎煅烧料时需要控制在 100～200 目；粉碎表面处理后的物料一般 为40～70 目，不能超过 2～5 目。

那么，粉碎时应该选择多高的压强呢？技术人员表示，这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。

专用氧化铝机粉末加工工艺可与多级分级机串联使用，并一次生产具有多粒径的产品。该设备易于拆装，内壁光滑，无死角。整个系统密闭破碎，粉尘少，噪音低，生产工艺清洁环保。控制系统采用程序控制，操作方便。

埃尔派氧化铈专用氧化铝机粉末加工工艺案例分享： 该客户是国内某知名大学的研究所，该研究所研究过程中需要对氧化铈进行超微粉碎。选购了我们埃尔派的专用氧化铝机粉末加工工艺。
氧化铈机械磨粉碎机技术参数：
成品粒度：200-2000目
生产能力：10-30KG

作为粉碎机制造大企业，山东埃尔派一直努力为客户提供更大价值，每一个项目的细度、产能、安装场地都是定制选型的重要信息，售前服务环节，埃尔派有24小时在线客服随时为您解答疑问，提供理想的粉碎机生产线解决方案，并据此提供出厂报价，为氧化铈粉碎项目增收护航。

超微专用氧化铝机粉末加工工艺的正确使用方法：
1、超微粉碎机和动力机组应安装牢固。若超微粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

山东埃尔派是专业做专用氧化铝机粉末加工工艺的源头厂家，常年来为国内外客户提供设备，欢迎您来电咨询！